À retenir
- Le FDM construit la pièce à partir de filament thermoplastique.
- La SLA solidifie une résine photosensible et convient notamment aux détails fins.
- Comparez le couple procédé-matériau et le résultat fini.
Ce qui distingue les deux procédés
En FDM, la matière est déposée sous forme de cordons successifs. Les strates et leur orientation participent à l’aspect de la pièce. En SLA, une résine est polymérisée par la lumière. Le lavage et, selon la résine, la post-polymérisation font partie de la fabrication. Les résines n’ont pas toutes les mêmes propriétés.
Le comparatif technique de Formlabs présente ces différences de procédé et d’état de surface. Il ne constitue pas une fiche de capacité de Novoform3D : le choix d’une machine et d’une matière reste à confirmer pour chaque projet.
Partir du test que la pièce doit réussir
Pour vérifier l’encombrement d’un produit, l’objectif peut être de manipuler une forme et d’accéder aux fixations. Pour présenter un objet à un client, les faces visibles et les détails deviennent prioritaires. Pour tester un mécanisme, il faut expliciter les efforts et le nombre de cycles.
Écrivez une phrase de validation : « la carte doit se monter sans contrainte », « le couvercle doit se démonter » ou « le relief doit rester lisible après peinture ». Cette phrase facilite davantage le choix qu’une demande générale de qualité maximale.
Comparer les détails et la finition attendue
Un procédé fin ne dispense pas de concevoir des détails suffisamment robustes. Une inscription très petite peut devenir peu lisible après apprêt. Un support retiré sur une face visible peut imposer une finition supplémentaire. Indiquez les zones qui seront observées de près et celles qui resteront cachées.
Pour une présentation, demandez si le rendu recherché doit être obtenu directement ou après ponçage et peinture. Comparez le coût complet de la pièce finie. Pour un premier essai de montage, une finition d’exposition peut être prématurée.
Évaluer matière, taille et montage ensemble
Ne choisissez pas la résine uniquement pour son apparence, ni un filament uniquement pour son nom. Précisez l’environnement, les contacts, les efforts et la durée d’usage. La fiche technique de la référence retenue est plus pertinente qu’une généralisation sur toutes les résines ou tous les thermoplastiques.
Vérifiez également les dimensions et l’accès aux zones internes. Si un objet doit être divisé, le raccord devient une partie du projet. Pour deux pièces à assembler, ajoutez un plan avec les dimensions critiques et les jeux attendus.
Une méthode de décision en quatre questions
- La pièce sert-elle à montrer, à mesurer ou à fonctionner ?
- Quelles zones exigent des détails ou un aspect particulier ?
- Quelles contraintes la matière doit-elle supporter ?
- Comment vérifiera-t-on le résultat après les finitions ?
Transmettez ces réponses avec le modèle. Si deux solutions restent possibles, un échantillon représentatif peut départager les options. La page technologies Novoform3D présente les procédés proposés ; leur disponibilité et leur adéquation sont à confirmer lors de l’étude.
Questions fréquentes
La SLA est-elle toujours plus résistante ?
Non. La résistance dépend de la résine précise, de la géométrie, du traitement et des sollicitations. Le procédé seul ne suffit pas à conclure.
Peut-on combiner FDM et SLA dans un projet ?
Oui, une conception peut répartir les fonctions entre plusieurs composants. Il faut alors prévoir les interfaces, les jeux et le mode d’assemblage.