1. Choisir entre FDM, SLA et scan 3D
Le FDM depose un filament fondu couche par couche. Il convient bien aux prototypes fonctionnels,
aux supports, aux boitiers, aux gabarits et aux petites series ou la robustesse compte plus que
l'aspect parfaitement lisse. La SLA utilise une resine photopolymerisee et permet des details fins,
des petites pieces visuelles, des inserts ou des maquettes de presentation. Le scan 3D intervient
quand la piece existe physiquement mais que le fichier n'est pas disponible.
| Besoin | Approche conseillee | Point de vigilance |
|---|
| Piece robuste ou support atelier | FDM PETG, ABS/ASA ou nylon | Orientation des couches et epaisseur des parois |
| Prototype visuel detaille | SLA resine standard ou technique | Post-traitement, supports et fragilite des details fins |
| Piece introuvable a reproduire | Scan 3D puis reprise CAO | La copie brute doit souvent etre corrigee pour etre imprimable |
2. Envoyer un fichier exploitable
Les formats STL, STEP, OBJ et 3MF sont les plus courants. Un STL suffit souvent pour imprimer une
geometrie deja validee, mais un STEP donne plus de marge si une correction CAO est necessaire :
modifier un perçage, adapter une portee, corriger une epaisseur ou ajouter un rayon. Pour un devis
fiable, indiquez aussi la fonction de la piece. Une meme forme peut demander des choix differents
si elle sert de maquette, d'outillage, de support mecanique ou de piece d'exterieur.
Checklist avant envoi
- Verifier que le modele est ferme, sans surfaces ouvertes ni volumes qui se croisent.
- Preciser les dimensions attendues si le fichier peut etre interprete en millimetres ou en pouces.
- Indiquer les zones critiques : clips, portees, filetage, ajustement avec une autre piece.
- Ajouter une photo ou un croquis si la piece doit remplacer un objet existant.
3. Comprendre ce qui influence le prix
Le prix ne depend pas uniquement du poids de matiere. Le volume, la duree machine, le nombre de
supports, la complexite, le risque d'echec, la finition et le temps de preparation comptent aussi.
Une piece tres fine peut etre longue si elle demande une orientation precise ou beaucoup de reprises.
A l'inverse, une piece simple et bien orientee peut etre rapide meme avec un volume plus important.
Pour reduire le cout sans perdre la fonction, on peut parfois augmenter legerement les rayons,
simplifier une zone invisible, regrouper des petites pieces, remplacer une finition premium par une
finition standard ou choisir une matiere plus adaptee a l'usage reel. La bonne optimisation est celle
qui garde la piece utile, pas celle qui retire des details importants.
4. Tolerances, assemblages et finitions
Une piece imprimee n'a pas le meme comportement qu'une piece usinee ou moulee. Les tolerances
dependent de la technologie, du materiau, de l'orientation et de la geometrie. Pour un assemblage
clipsable, un couvercle, une charniere ou un passage de vis, il est utile de signaler la cote qui ne
doit pas bouger. Nous pouvons alors ajuster l'orientation, proposer un test ou recommander une reprise.
La finition va du simple ebavurage a un rendu plus soigne : poncage, masticage, peinture, inserts,
collage ou lissage selon la matiere. Une finition esthetique demande plus de temps, mais elle peut
rendre une maquette beaucoup plus credible pour une presentation client, un salon ou une validation
produit.
Questions frequentes
Est-ce qu'un fichier STL suffit ?
Oui si la geometrie est valide et que la piece ne demande pas de modification. Pour une adaptation, un fichier STEP est souvent plus pratique.
Quelle matiere choisir pour l'exterieur ?
Le PETG peut convenir pour des usages simples. L'ASA ou certains nylons sont plus pertinents quand la tenue thermique, UV ou mecanique devient importante.
Pourquoi demander la fonction de la piece ?
La fonction permet de choisir l'orientation, la matiere et la finition. Un objet decoratif et un support sous contrainte ne se preparent pas de la meme façon.
